7.噴砂+氧化處理工藝

工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后，表面會(huì)有明顯的拉伸紋，高端氧化鋁板

工業(yè)鋁型材表面處理有好幾種方法，陽極氧化，粉末噴涂，電泳處理等等，不管是哪種方法都是在鋁型材表面形成一層保護(hù)膜，要想判斷工業(yè)鋁型材表面處理是否達(dá)標(biāo)的話，就是判斷氧化膜的厚度是否達(dá)標(biāo)。下面小編就來給大家講解一下各個(gè)白面處理方式得到的氧化膜厚度標(biāo)準(zhǔn)。

且表面微孔較大，相對(duì)較粗糙，必須要經(jīng)過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結(jié)構(gòu)的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發(fā)生滑移，導(dǎo)致亞晶粒內(nèi)位錯(cuò)密度的增加，型材表面變得更加平滑。

高強(qiáng)鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高、熱加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，其制成的板材、擠壓型材、轂件等在航空航天構(gòu)件上有廣泛的應(yīng)用前景。比如高強(qiáng)鋁合金厚板作為主要承力構(gòu)件，高端氧化鋁板

一、陽極氧化。

    鋁型材表面氧化膜厚，根據(jù)使用需要主要分4個(gè)等級(jí)，分別是AA10、AA15、AA20、AA25，即鋁合金型材的表面膜厚均值分別是10μm、15μm、20μm、25μm，其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。

二、粉末噴涂。

    粉末噴涂表面涂層膜厚一般不分等級(jí)，通常平均膜厚不低于

使用比例占飛機(jī)上總鋁材用量的30%-35%。我國(guó)鋁加工行業(yè)將繼續(xù)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。2016年我國(guó)鋁加工材的實(shí)際產(chǎn)量為3300萬噸

B.在彩涂鋁材的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因客戶訂單呈現(xiàn)單次購買量小、每筆訂單對(duì)選用的鋁板基材、彩涂工藝、涂料種類及顏色均有特別的要求，高端氧化鋁板

3、可以加裝不同功能的小配件、如照明燈、插座、電氣班、滑輪桿、棚板等等，可以滿足不同工位的需求;
    4、根據(jù)車間大小及工位要求，可量身定制工作臺(tái)大小及類型;
    5、利于拆裝，搬運(yùn)移動(dòng)，便于后期的擴(kuò)展延伸;
    6、采用環(huán)保的工業(yè)鋁型材，環(huán)?？苫厥?，減少企業(yè)的浪費(fèi);
    7、工作臺(tái)使用時(shí)間長(zhǎng)，無需保養(yǎng)維護(hù)等。

因此客戶在實(shí)際采購時(shí)簽訂的訂單多具有”定制化、多樣化”的特點(diǎn)，這就需要彩涂鋁材生產(chǎn)企業(yè)具有能滿足客戶多樣化生產(chǎn)需求的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)又需要保證客戶在數(shù)量上成